經(jīng)濟水平正在不斷提升，科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域的**也在不斷加快，水渣應(yīng)用行業(yè)的多樣性，可以說是促進了資源的循環(huán)再利用可變廢為寶。水渣它在高溫熔融狀態(tài)下，經(jīng)過用水急速冷卻而成為粒化泡沫形狀，其質(zhì)輕而松脆、多孔、易磨成細(xì)粉。那么我們首先要做的**步當(dāng)然就是磨粉，這樣才能使水渣體現(xiàn)出自己的性能。水渣超細(xì)粉生產(chǎn)工藝流程有哪些呢？ 

讓我們一起來看看水渣超細(xì)粉生產(chǎn)工藝流程如下： 

**階段：物料的烘干，水渣鋼渣根據(jù)水分含量情況,經(jīng)過烘干機或磨機通熱風(fēng)的方法進行物料的烘干。 

第二階段：磨粉，破碎后的水渣小塊物料經(jīng)提升機送至儲料斗，再經(jīng)給料機將其均勻定量的送入磨機研磨室內(nèi)進行研磨。 

第三階段：分級，粉磨后的物料經(jīng)分級系統(tǒng)進行分級，不合格的粉體經(jīng)分級機分級后回來主機重新粉磨。

第四階段：收集，符合細(xì)度的粉體隨氣流經(jīng)管道進入收塵器內(nèi)進行分離收集，收集的制品粉體經(jīng)出料口由運送設(shè)備送至制品料倉，再統(tǒng)一用裝粉罐車或許主動打包機進行包裝。 

以上就上水渣超細(xì)粉生產(chǎn)工藝流程啦，科利瑞克水渣磨粉機生產(chǎn)線以立式結(jié)構(gòu)，集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于一體，工藝流程簡單，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積小，僅為球磨50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低投資費用。采用磨輥限位裝置，避免磨機因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動，采用新型磨輥密封裝置，密封可靠，且無需密封風(fēng)機，進一步降低磨內(nèi)氧含量，抑爆性能優(yōu)異。 

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