磨機(jī)根據(jù)磨礦介質(zhì)和研磨物料的不同，可分為球磨機(jī)、棒磨機(jī)，管磨機(jī)，自磨機(jī)，旋臼式輥磨機(jī)等。陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用間歇式球磨機(jī),采用濕法生產(chǎn),其研磨作用可分為兩個部分,一是研磨體之間和研磨體與簡體之間的研磨作用,二是研磨體下落時的沖擊作用,為了提高研磨效率就要從這兩方面入手。 金屬礦的“多碎少磨”技術(shù)和工藝是一個提了很多年的話題，降低球磨機(jī)的入磨粒度，在球磨機(jī)前增加一段預(yù)磨或超細(xì)碎工藝，是礦山企業(yè)節(jié)能降耗的重要技術(shù)革新。磨機(jī)碎磨工藝的**是礦物加工工程技術(shù)中的重點(diǎn)之一。碎磨工藝是通過磨機(jī)利用能量對礦石進(jìn)行擠壓、沖擊和研磨，使礦石中有用礦物單體解理，利于下階段進(jìn)行選別的過程。

磨機(jī)的分類
雷蒙磨粉機(jī)

　　適用于粉碎重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、石膏、石英石、活性白土、活性炭、膨潤土、高齡土、玻璃、錳礦、鈦礦、鉻礦、礦渣等莫氏硬度不大于7級，濕度在6%以下的非易燃的礦產(chǎn)、化工、建材等行業(yè)280多種物料的高細(xì)制粉加工、成品粒度在80-325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

　　雷蒙磨粉機(jī)采用磨盤公轉(zhuǎn)、磨軸自轉(zhuǎn)、彈簧調(diào)杖結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)了擠壓、剪切能力，從而達(dá)到強(qiáng)化磨粉的能力，具有產(chǎn)量高、粉子細(xì)， 干法連續(xù)制粉。

　　雷蒙磨粉機(jī)有占地面積小，成品粒度通篩率可達(dá)99%，主機(jī)傳動平衡、噪音小、安裝、維護(hù)簡單、運(yùn)行可靠、多級分離除塵、 等優(yōu)點(diǎn)。適用于礦產(chǎn)物料的干式超細(xì)粉體加工，是粉磨行業(yè)的理想設(shè)備， 特別適用于小型企業(yè)。

臥式球磨機(jī)

　　臥式球磨機(jī)是硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬、石英沙以玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)進(jìn)行干式或濕式粉磨的關(guān)鍵設(shè)備。 工作原理：本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪、鏈輪或皮帶傳動，兩倉格子型球磨機(jī)。物料由送料機(jī)經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入球磨機(jī)一倉，內(nèi)裝三種不同規(guī)格的球介，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將球介帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入二倉，該倉內(nèi)裝有四種不同規(guī)格的球介，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過出料口篩欄板排出，進(jìn)入振動篩粉機(jī)進(jìn)行分級完成粉磨作業(yè)。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本機(jī)由送料機(jī)、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部、分級部等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可按用戶要求制作，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。

硅石球磨機(jī)

　　磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。本機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機(jī)，小傳動齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。

柱磨機(jī)

　　1、柱磨機(jī)——深湘柱磨機(jī)的工作原理 深湘柱磨機(jī)采用連續(xù)反復(fù)中壓力的輥壓粉磨原理，結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)。該柱磨機(jī)上部傳動，帶動主軸旋轉(zhuǎn)，使輥輪在環(huán)錐形內(nèi)襯中轉(zhuǎn)動（輥、襯之間間隙可調(diào)，不接觸），物料從上部給入之后，靠自重和上部推料作用在輥輪與襯板之間形成料層，料層受到輥輪的碾壓而成的粉末，后從柱磨機(jī)的下部自動卸料。由于輥輪只做規(guī)則的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，料層作用力主要來自于擠壓力彈性裝置給予的壓力，而輥輪只做規(guī)則的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，從而避免了輥輪與襯板因撞擊而產(chǎn)生的損耗磨損，因此深湘柱磨機(jī)的節(jié)能降耗效果十分明顯。 2、柱磨機(jī)——深湘柱磨機(jī)的結(jié)構(gòu) 1) 輥、襯之間的間隙，可根據(jù)出磨物料粒度要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。 2)出料裝置可調(diào)整物料磨內(nèi)停留時間，從而控制出磨粒度。 3)外置彈簧是擠壓力來源，通過調(diào)整可改變壓力大小。 柱磨機(jī)——深湘柱磨機(jī)與其它粉磨設(shè)備相比有如下特點(diǎn)： 1） 幅度大，生產(chǎn)費(fèi)用低； 2） 易損件消耗少，即可降低生產(chǎn)成本，又可減少特殊要求物料的鐵污染（鐵污染可降至十萬分之二） 3） 細(xì)度可調(diào)，能嚴(yán)格控制產(chǎn)品的料度范圍； 4） 體積小，安裝簡單方便，可節(jié)省土建投資； 5） 噪音低，揚(yáng)塵少，環(huán)保效果好； 6） 機(jī)械性能好，操作簡單，維護(hù)便利； 柱磨機(jī)——深湘柱磨機(jī)主要技術(shù)參數(shù)（以磁鐵礦為例） 柱磨機(jī)——深湘柱磨機(jī)對鐵礦工藝產(chǎn)生的效果 ①、作為新型超細(xì)碎（粗磨）設(shè)備，深湘柱磨機(jī)柱磨機(jī)單機(jī)產(chǎn)量大，粉碎效率高，產(chǎn)品粒度調(diào)節(jié)便利。 ②、柱磨機(jī)——深湘柱磨機(jī)破碎比較大，經(jīng)深湘柱磨機(jī)粗磨后的礦石在5mm以下, 物料基本上已呈粉狀；深湘柱磨機(jī)出磨物料粒級分布合理,礦石解離充分,拋廢產(chǎn)率高,可以大幅度降低入球磨物料比例和給礦粒度，提高系統(tǒng)生產(chǎn)能力； ③、深湘柱磨機(jī)與其它主輔設(shè)備配用（球磨機(jī)、選粉機(jī)、提升機(jī)等）,可實(shí)現(xiàn)整個系統(tǒng)的佳粉磨效果。 ④、易損件耐磨性能好。易損件采用的是經(jīng)特殊熱處理的高耐磨合金鋼，因此耐磨性好，鋼耗少。 ⑤、操作維修方便。相比國外各種大型立式磨以國內(nèi)的其他粉磨設(shè)備而言，深湘柱磨機(jī)操作簡便，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，維修方便。 綜上所述，柱磨機(jī)——深湘柱磨機(jī)在鐵礦業(yè)中的應(yīng)用有著廣泛的前景，從投資、電耗、介質(zhì)磨耗、物料水份的適應(yīng)性等方面來看，是目前技術(shù)水平和工藝條件下為理想的預(yù)磨設(shè)備。對系統(tǒng)的提產(chǎn)節(jié)能，降低生產(chǎn)成本和提高精礦的質(zhì)量卓有成效，為企業(yè)創(chuàng)造*大的利潤空間，整體提高我國金屬礦業(yè)開發(fā)利用的資源效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。