當微粉磨粉機進行粉磨作業(yè)時，其主軸承不停高速運轉(zhuǎn)，由于筒體內(nèi)熱物料還有熱氣體不斷導熱至主軸承，以軸頸和軸襯兩者間產(chǎn)生的摩擦熱，多方原因?qū)е挛⒎勰シ蹤C主軸承溫度不斷升高，且熱量不能時散出，終導致微粉磨粉機主軸承出現(xiàn)"發(fā)燒"現(xiàn)象。

    通常情況下，主軸承的軸承襯臨界溫度溫度是70℃(限高承受溫度)，如若超出了這個臨界溫度，且不時散掉該熱量，不僅會嚴重造成潤滑系統(tǒng)作用損壞，而且還會造成燒瓦等現(xiàn)象，影響選礦設(shè)備微粉磨粉機的正常運轉(zhuǎn)作業(yè)。

    所以在日常生產(chǎn)作業(yè)當中，需對選礦微粉磨粉機的主軸承進行冷卻，冷卻效果越好，進而設(shè)備的工作效率越好，使用壽命也會*長。下面，上?？评鹂宋⒎勰S家為您介紹幾種簡單的冷卻方法。

    使用循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。這種方法要求微粉磨粉機球面瓦當中必須有鑄孔，使水能夠通過球面瓦中的鑄孔（蛇形管道）流入，冷卻微粉磨粉機主軸承。其中冷卻水由入水管接頭進入，水通過蛇形管道后由出水管接頭排出。

    有的設(shè)備采用把蛇形管澆注在巴氏合金的燕尾槽中的方法，這樣可使蛇形管離巴氏合金的表面較近，冷卻效果較好，并簡化了軸瓦的鑄造工藝，但在澆注巴氏合金時不太方便。

    直接引水入軸瓦內(nèi)部，這種冷卻效果明顯，是通過鑄在球面瓦瓦體內(nèi)的蛇形管冷卻水道來冷卻軸瓦的。

    后，上?？评鹂宋⒎勰S家還有一點要說的就是，在使用循環(huán)冷卻水系統(tǒng)時，通常配合潤滑油使用，兩種方法同時使用，給設(shè)備添加充足的潤滑油，以減少設(shè)備軸頸和軸襯之間的摩擦，間接達到降低微粉磨粉機主軸承溫度的目的。